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发布时间:2020-03-25 22:13:07
数控立车精度故障原因及解决方案
批量生产中,偶尔出现工件超差
故障原因:必须认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的可靠性,由于装夹引起的尺寸变化,必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象,
解决方案:了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离,另外,检查地线是否连接牢固,接地触点***近,采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。
我国机床产业已经做到了世界,但目前的核心任务是要变强。国际模协秘书长罗百辉表示,“十二五”期间,***正处在经济转型升级的重要时期,市场需求发生了明显的升级变化,作为国民经济建设基础行业的机床工具产业,由大变强是刻不容缓的历史使命,其核心任务是提升中数控机床的市场竞争力。
应用技术的开发推广,反映数控机床制造水平的重要技术指标,如主轴转速、快速移动速度、换刀速度、切削能力等参数正在向国际水平接近,一批关键技术获得重大突破,缩小了与世界***水平的差距。如:直线电机驱动机床开发成功,五轴联动机床品种增多,重型机床、高精度机床、特种加工机床、成型机床、数控专机、数控成套设备和柔性生产线等国内急需产品的开发成功等。这些成果的取得,对挡住部分设备进口、降低进口设备价格等起到了至关重要的作用。
立车技术发展的趋势
智能化。立车智能化的体现有许多,如对工艺软件的运用、具有与人沟通的才能、能够进行加工导航、对工作环境感知与补偿、智能保护等等。立车越趋于智能化,其出产过程就会简单,这也是一切制作职业开展的趋势。我国也有这方面的测验,如龙门铣钻加工中心,龙门高速高精加工中心等,均具有对切削力变化的感知和自适应操控功用。这些都是智能技能在立车上的运用。而我国立车在智能化道路上的开展还不行深入,技能水平也较为短缺,整体而言还有非常大的开展空间。
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