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立式车床特性

误差补偿(技术)具有两个主要特性:科学性和工程性。

科学性误差补偿技术的迅速发展极大地丰富了精密机械设计理论、精密测量学和整个精密工程学，成为这一学科的重要分支。与误差补偿相关的技术有检测技术、传感技术、信号处理技术、光电技术、材料技术、计算机技术以及控制技术等。作为一门新技术分支，误差补偿技术具有自己的***内容和特色。进一步研究误差补偿技术，使其理论化、系统化，将具有非常重要的科学意义。

工程性误差补偿技术的工程意义是非常显著的，它包含3层含义:一是采用误差补偿技术可以较容易地达到“硬技术”要花费很大代价才能达到的精度水平;二是采用误差补偿技术，立式车床厂家，可以解决“硬技术”通常无法达到的精度水平;三是在满足一定的精度要求情况下若采用误差补偿技术，则可大大降低仪器和设备制造的成本，具有非常显著的经济效益。

数控机床的主要规格是几个数控轴的行程范围和主轴电机功率。机床的三个基本直线坐标（X、Y、Z）行程反映该机床允许的加工空间，在车床中两个坐标（X、Z）反映允许回转体的大小。一般情况下加工工件的轮廓尺寸应在机床的加工空间范围之内，例如，立式车床厂，典型工件是450 mm ×450 mm ×450 mm的箱体，立式车床销售，那么应选取工作台面尺寸为500mm×500 mm的加工中心。选用工作台面比典型工件稍大一些是出于安装夹具考虑的。

当前，国内数控机床的研制，首要面向次，立式车床，寻求高速、精细和多轴联动复合加工等。但是，跟着复合功用的增多和密集型技能的引进，不可靠要素和毛病***增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床一起作业的成效，可削减用户的停机损失和修理费用。在作业和运用进程中发作毛病的几率添加，其***功用和功用不能保持，下降或失去了运用价值。

数控机床产物的可靠性是运用和现场运转进程中露出出来的质量特点，思考产物运用的时刻要素和环境要素，未经运用的产物不能实在评估其可靠性水平。进步数控机床可靠性，就是削减或防止产物作业进程中所发作的各种毛病。