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按精度可分为普通型和精密型，一般数控机床精度检验项目都有20——30项，但其有特征项目是：单轴***精度、单轴重复***精度和两轴以上联动加工出试件的圆度。***精度和重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度。尤其是重复***精度，数控立车，它反映了该轴在行程内任意***点的***稳定性，这是衡量该轴能否稳定可靠工作的基本指标。目前数控系统中软件都有丰富的误差补偿功能，能对进给传动链上各环节系统误差进行稳定的补偿.

机床工作台面尺寸和三个直线坐标行程都有一定的比例关系，如上述工作台（500 mm ×500 mm）的机床，x轴行程一般为（700——800）mm、y轴为（500——700）mm、z轴为（500——600）mm左右。因此，工作台面的大小基本上确定了加工空间的大小。个别情况下也允许工件尺寸大于坐标行程，这时必须要求零件上的加工区域处在行程范围之内，而且要考虑机床工作台的允许承载能力，数控立车厂，以及工件是否与机床交换刀刀具的空间干涉、与机床防护罩等附件发生干涉等系列问题。

数控立车是一种主动化数控加工机床，用于加工整机的表里圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，数控立车工厂，该机床分外适用于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。

立式导轨布局，立柱，底座及滑座均采纳HT300树脂合金孕育型铸铁，立柱及滑座导轨处均采纳高频淬火，导轨挪动面贴塑处置确保机床历久使用的稳定性和精度坚持性；

1、机床主轴采纳主轴伺服机电，数控立车销售，适于强力切削；同时也适于整机的半精加工和精加工；

2、X/Z轴进给均由伺服机电节制主动进给。Z轴采纳均衡重锤，机构靠得住，机能稳定；

3、机床X/Z轴采纳周详滚珠丝杠及丝杠公用轴承，满意高精度、高刚性切削的请求；

4、机床采纳电动光滑油泵光滑；

5、机床刀架采纳排刀情势，精度，效率高；

6、可依据客户请求设置装备摆设公用工装或电动刀架，液压卡盘，冷却泵，排屑器，冲屑装配。