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铝轮毂采用数控立车加工的好处

1、满足回转直径，立式数控车床，但重量较大且不易装夹的工件。

2、采用卧式车床加工，有可能会影响到加工精度，所以，才会使用立车进行加工。

3、立式导轨结构，立柱、底座及滑座都是采用铸铁树脂砂铸造工艺

4、数控立式车床采用台湾上银导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。

5、合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

数控立车主要是用来重型工件和加工大型，是一种大型的机械设备，它之所以被应用，立式数控车床厂家，其原因之一就是它的良好的特性，具体体现在哪些方面呢？

1、数控立车的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。

2、数控立车加工精度好，且机器在操作过程中，可以换刀。

3、数控立式车床的布局能够主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保良好的工作精度。

数控立车的特性主要体现在运行平稳，立式数控车床价钱，精度高，速度快，荷载小，利用它加工零件，不可以在短时间之内加工出许多零件，而且精度高，提高了零件的质量。

数控立式其他支承件还应使排屑通畅，操作方便，立式数控车床供应，调运安全，加工及装配工艺性好等。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

刚度支承件在恒定载荷作用下变形的能力称为静刚度，在交变载荷作用下变形的能力称为动刚度。若支承件刚度不足，不会产生变形，还会产生爬行和振动现象，从而影响机床***精度和其他性能。 数控立式车床内应力 支承件的设计应从结构上和材料上保证其内应力要小，并应在焊、铸等工后进行时效处理。