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数控立车的机械结构及技术特点

1、金属成型类数控立式车床，这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。

2、数控特种加工机床，这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。

电机端盖专用数控立车的机械结构及技术特点

3、点位控制，点位控制数控立车的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的运动，在运动和***过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。

4、直线控制，点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的移动和***，立式数控车床价钱，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。

铝轮毂采用数控立车加工的好处

1、满足回转直径，立式数控车床，但重量较大且不易装夹的工件。

2、采用卧式车床加工，有可能会影响到加工精度，所以，才会使用立车进行加工。

3、立式导轨结构，立柱、底座及滑座都是采用铸铁树脂砂铸造工艺

4、数控立式车床采用台湾上银导轨面采用55和45滚柱直线导轨，承载力大，精度稳定性好。

5、合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，确保机床长期使用的稳定性及精度保持性。

数控立式车床

1.内孔表面粗糙度高。 原因：缸盖数控立式车床加工的内孔表面粗糙度高，原因很多。可能是由于切削速度高，切削液选择不当，铰刀主偏转角过大，扩孔余量不均匀或过小，刃口不锋利，扩孔边缘过宽，立式数控车床供应，扩孔过程中去屑不良，扩孔过程中铰刀磨损过大，也可能是由于所选铣刀与零件材料不匹配造成的。

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2.增加加工孔径，原因：缸盖数控立式车床孔径逐渐增大的原因可能是：铰刀外径设计值过大或铰刀边缘有毛刺、切削速度过高、进给速度不当或加工余量过大。铰刀主偏转角过大，铰刀弯曲，立式数控车床厂家，切屑堆积瘤粘在铰刀边缘，削刃时铰刀边缘摆动差太差，切削液的选择不合适。也可能是数控机床本身存在问题，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏，也可能出现上述问题。

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